1、风机防水补漏
风机防水补漏：确保您的设备免受水损的指南
1. 识别漏水点
检查风机的外壳、接缝和密封件是否有裂缝或破损。
观察风机运行时是否有水滴或渗漏。
使用漏水探测仪或湿纸巾来定位确切的漏水点。
2. 准备工作区
关闭风机电源并断开任何连接的电缆。
清洁漏水区域，清除任何灰尘、污垢或碎屑。
保护风机周围的区域，防止补漏材料损坏。
3. 修复裂缝或破损
对于小的裂缝或破损，可以使用以下材料：
硅胶密封剂：耐用、柔韧，适合大多数材料。
环氧树脂粘合剂：坚固、耐化学腐蚀，适合金属和塑料。
填充剂：例如填缝剂或快干水泥，可用于填充较大的裂缝。
4. 更换密封件
如果密封件损坏或磨损，则需要更换。
选择与原密封件类型和尺寸匹配的更换密封件。
在更换密封件之前，清洁密封槽并涂抹薄薄的密封剂。
仔细安装新的密封件，确保牢固就位。
5. 密封接缝
风机的接缝处可能是漏水点。可以使用以下材料进行密封：
防水胶带：易于应用，可立即形成防水密封。
密封剂：如硅胶密封剂或丙烯酸乳胶密封剂，可提供持久防水。
防水涂料：在接缝处涂上一层防水涂料，形成额外的保护层。
6. 测试和维护
一旦维修完成，请重新连接风机并打开电源。
观察风机是否有漏水。如果发现任何漏水，请重复补漏过程直至问题解决。
定期检查风机是否有漏水，并根据需要进行维护。
2、风机基础防水施工方案
风机基础防水施工方案
1. 施工准备
准备所需的材料和设备，包括防水卷材、基层处理剂、堵漏砂浆、防水涂料等。
对风机基础进行检查，清理表面的灰尘、油污和杂物，以保证基层干净平整。
对基层进行找平处理，将凹凸不平的地方修补平整。
2. 基层处理
涂刷基层处理剂，增强基层与防水材料的粘结力。
对于有裂缝或孔洞的基层，使用堵漏砂浆进行修补。
待基层处理剂干透后，方可进行下一步施工。
3. 防水卷材铺设
根据风机基础的形状和尺寸，裁剪防水卷材。
使用专用胶水或热熔法将防水卷材粘贴到基层上。
防水卷材搭接宽度不小于100mm，搭接处用防水涂料进行密封。
4. 防水涂料施工
在防水卷材上涂刷两层防水涂料，每层涂刷厚度不小于1mm。
防水涂料颜色可选用与风机基础颜色相近的颜色，以提高美观性。
5. 节点处理
风机基础与机座连接处、风机基础与墙体连接处等节点部位，采用加强防水措施。
可以使用防水套管、密封膏或防水砂浆等材料进行密封处理。
6. 验收
施工完成后，进行防水试验，采用灌水法或负压法进行检查。
灌水法：在风机基础上蓄水，观察是否有渗漏现象。
负压法：在风机基础上覆盖塑料薄膜，抽取薄膜内的空气，观察是否有鼓包现象。
7. 注意要点
防水材料的选用应符合国家规范要求。
施工过程中严格按照施工规范操作，保证工程质量。
雨雪天气或低温条件下不宜进行防水施工。
防水工程完成后，应加强日常维护，定期检查防水层有无破损，及时进行修补。
3、屋面风机口防水做法
屋面风机口防水做法
1. 准备工作
在进行屋面风机口防水施工之前，需要做好以下准备工作：
清理屋面基层表面，去除杂物、灰尘和油污。
涂刷一层底涂，增强基层与防水材料的粘接力。
2. 卷材铺贴
选择厚度和质量符合要求的防水卷材。
将卷材铺贴在屋面基层上，按顺序依次铺贴，搭接宽度不小于100mm。
使用热熔胶或冷粘剂将卷材粘贴牢固。
3. 风机口处防水处理
在风机口周围预留出足够的防水空间。
在风机口处铺贴一块防水垫片，作为基层防水层的延伸。
在垫片上涂刷一层防水涂料并覆盖一层防水卷材，保证防水层的连续性。
4. 穿管孔防水处理
在风机口安装孔周围涂刷一层防水涂料。
使用柔性防水密封胶或防水套管填塞风机口安装孔的缝隙。
5. 周边收口处理
在风机口周边与屋面交接处涂刷一层防水涂料。
使用金属压条或PVC防水角将防水层压住，固定牢固。
6. 检查验收
施工完成后，需要对防水层进行全面检查验收：
检查防水层是否有破损、翘边等缺陷。
用水淋测试防水层的防水性能。
验收合格后，涂刷保护层或做其他表面处理。
注意事项
防水材料的选择和施工工艺必须符合相关规范要求。
施工过程中应严格控制施工温度和湿度。
严禁在潮湿或有积水的情况下施工。
定期对屋面风机口防水层进行检查和维护，及时修补破损部位。